1天心天思PLM系統(tǒng)建立符合ISO要求規(guī)范的開發(fā)體系、提高管理水平ISO的管理思想及對過程的控制方法得到全球的認可，企業(yè)也在為推行ISO管理方面下了很大的力氣，但總是達不到理想的效果，主要是因為沒有一套強有力的執(zhí)行和監(jiān)控手段。PLM的項目管理就是參照ISO五個“凡事”（凡事要有準則、凡事要有章可循、凡事要有人負責、凡事要有人監(jiān)督、凡事要有案可查）的精神進行開發(fā)，利用信息技術(shù)規(guī)范、控制開發(fā)的全過程，并對在開發(fā)過程中產(chǎn)生大量的電子數(shù)據(jù)進行有效的組織和管理。

(資料圖)

2 天心天思PLM系統(tǒng)建立完備的電子化資料室，提高工作效率產(chǎn)品數(shù)據(jù)資料的電子化管理的結(jié)果是建立起電子化的資料室，基于以下原因，不但提高了開發(fā)的工作效率，所有需要使用技術(shù)資料的部門的工作效率也有明顯的提高：

?便于查詢、參考、再利用

將電子技術(shù)文檔經(jīng)PLM系統(tǒng)有條理地組織起來后，通過其提供的查詢工具，用戶可以十分方便、快速地查到想要的文件，從而為現(xiàn)在的工作提供參考或直接利用。在傳統(tǒng)工作模式下，開發(fā)人員在處理信息上就花費了約25 ～ 30％的時間，如尋找信息、檢索信息、等待圖紙的復(fù)制件、新數(shù)據(jù)的存檔等。PLM幾乎完全避免了這種空載時間，它向工程師提供正確適當?shù)墓ぞ?，使開發(fā)人員不再需要知道到什么地方去尋找發(fā)布的設(shè)計或其它數(shù)據(jù)，只要一經(jīng)要求就能得到這些設(shè)計或數(shù)據(jù)，大大地縮短開發(fā)過程，提高開發(fā)效率和生產(chǎn)效率。

?保證了電子文檔的準確性，實現(xiàn)無紙化辦公及數(shù)字化管理

過去對圖紙的審批都是在紙上用手工簽字，而使用CAD后，特別是使用三維CAD后，對計算機文件就無法沿用手工簽字方法業(yè)進行校對、審批及控制文件的發(fā)放。PLM采用電子方式對文件進行提交、審批和發(fā)放，以友好的窗口界面提示各有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行審批，并采用電子記錄方式永久保存審批者的審批意見。

通過PLM的流程管理，使已歸檔的文檔都在計算機上經(jīng)過了審批或變更流程，保證了系統(tǒng)中產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準確性。以此為基礎(chǔ)，電子為介質(zhì)的無紙化辦公及數(shù)字化管理才成為可能。

?數(shù)據(jù)安全保密

技術(shù)資料作為企業(yè)的核心知識資本，具有巨大的商業(yè)價值，其安全保密工作十分重要。PLM的安全機制可以確保數(shù)據(jù)庫中的文檔只有相應(yīng)權(quán)限的人才能看到，有更高權(quán)限的人才能對其修改，并且，任何對系統(tǒng)的操作都有記錄，以備審計。

?信息及時發(fā)布

企業(yè)的文件、信息經(jīng)電子化后，在PLM系統(tǒng)中實現(xiàn)共享，技術(shù)資料更改歸檔后可以由文控人員直接發(fā)布/回收，以公告或即時通訊的方式迅速通知相關(guān)人員，可查看對方是否閱讀了你發(fā)送的消息，保證溝通效率，及時通過各種通訊方式提醒對方，從而加快了信息的實際傳遞效率。

3 建立產(chǎn)品信息集成模型，減少工作失誤在PLM系統(tǒng)中所有與產(chǎn)品有關(guān)的數(shù)據(jù)都與產(chǎn)品及零部件關(guān)聯(lián)，就形成了以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹為主線的集成的信息模型，在產(chǎn)品開發(fā)過程中及完成后，相關(guān)人員在權(quán)限的許可下能全面地獲得產(chǎn)品最新的信息，從而減少了工作失誤。

4 促進開發(fā)的標準化，提高開發(fā)質(zhì)量Sunlike PLM幫助企業(yè)逐步建立電子化的企業(yè)標準庫，其中包括各種設(shè)計、制造標準、企業(yè)通用零部件表等，并在開發(fā)過程中快速、方便地查到，從而提供產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。

5 積累知識，實現(xiàn)知識管理一個企業(yè)要發(fā)展， 既要有雄厚的資金來增添日新月異的高新技術(shù)設(shè)備， 同時又要擁有大量的具有豐富設(shè)計和制造知識經(jīng)驗的人才，企業(yè)才能跟上時代的要求，發(fā)展壯大。這需要企業(yè)具有一個行之有效的技術(shù)循環(huán)系統(tǒng)，不但使整個工廠有機的運作起來，順利的組織生產(chǎn)工作，又能把從每個項目中得到的經(jīng)驗和教訓(xùn)總結(jié)出來，為今后的工作提供寶貴的參考，也為培養(yǎng)新人提供良好的教具。后來人通過學(xué)習(xí)前人總結(jié)的資料，就會有很大的進步?？s短新員工上手的時間，降低因人員流失而給企業(yè)造成技術(shù)資料方面的損失。

PLM為企業(yè)提供了組織知識的手段和共享知識的工具。在PLM中每當新建一個項目時，會在系統(tǒng)中為每一個產(chǎn)品建立檔案，他會隨著工作的進行，在每道工序都留下輸入輸出文檔，有什么樣的疑問，這個疑問在哪道工序中，以什么樣的方式解決的，又產(chǎn)生了什么新的問題等等。一直到最后產(chǎn)品調(diào)試完成，隨同各種報告輸入到系統(tǒng)。這樣把每個人頭腦中無形資產(chǎn)固定下來變成企業(yè)的寶貴財富，為企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)提高，為培養(yǎng)新人，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。PLM自動為每一階段產(chǎn)生的文檔進行分類管理，這樣當一個項目完成后，自動形成企業(yè)的知識庫。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)的知識庫也越來越豐富。

6 天心天思PLM系統(tǒng)降低研發(fā)成本

在技術(shù)部門節(jié)約員工的工作時間對于降低企業(yè)的成本是直接的，另外還有其它直接和間接降低成本的情況：

層次式、結(jié)構(gòu)化的SUNLIKE PLM產(chǎn)品模型中包含了所有的物料清單信息，這樣就避免了采用手工方式從圖紙上編制物料清單所產(chǎn)生的各種錯誤，以及零部件相互借用時因版本不同而引起的錯誤。

標準化和變型設(shè)計是降低產(chǎn)品成本的有效方法，而SUNLIKE PLM系統(tǒng)則是支持實施這種方法的平臺。在沒有進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)電子化管理以前，開發(fā)人員很難有時間仔細翻閱、查找公司已有的零部件，已有的零部件的再利用率不高。開發(fā)人員在工作中會不斷重新“發(fā)明零件”，利用高效率的計算機工具產(chǎn)生大量貌似驚人甚至完全相同的“孿生”零件，不但降低工作效率，更嚴重的是使企業(yè)的零部件總數(shù)迅速增加。即使直接制造或購買一個零件時只花幾毛錢，但當把它加入到企業(yè)的整個管理系統(tǒng)中后，產(chǎn)生新的零件編碼，制造模具和工裝夾具，檢驗零件的合格性，倉庫存儲，預(yù)留備用數(shù)量等等，都會引起巨大的間接成本。

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